横剪机是变压器、电焊机、电抗器铁芯的加工设备，可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产。运动控制：采用先进的PLC控制器，大量减少了接线又提高了系统的可靠性、稳定性与实时性，并可进行远程控制与故障诊断，可最大限度地缩短维护时间与费用。

目前全国的铁芯加工还处在人工冲床的模式，生产效率低，成本高，加工的产品精度不够高，废品率高，资源损失很大。数控横剪机的出现打破了这种传统的加工模式，在提高生产效率，降低投资成本的同时，更重要的是横剪机的出现大大提高了矽钢硅钢等资源的利用率，贡献卓越。

近年新建的硅钢片横剪线都设有质量分选装置并后接包装生产线，由此直接生产出交货状态的板包装产品。横剪是冷轧生产的成品工序，因此横剪生产的工艺设备要以提高剪切精度和表面质量为主要目的，这样对机组速度和剪切带钢的规格范围等就要有一定的要求。

硅钢片横剪线的速度：

数控横剪机转动惯量小、发动电压低、空载电流小; 弃接触式换向体系,大大提高电机转速，最高转速高达100000rpm;无刷伺服电机在履行伺服操控时,无须编码器也可实现速度、方位、扭矩等的操控; 不存在电刷磨损状况,除转速高以外,还具有寿数长、噪音低、无电磁搅扰等特色。

无论是纵剪主机还是收卷机他们的主轴上都有比较高的张力刹车，他们可以对回路进行调整，还可以在特殊的情况里进行紧急的刹车，以防止钢卷的松脱。而卷边丝他用的是张力的卷取，还有滑差的结构，能够很好的来把机械的稳定性进行提高。

硅钢片横剪线速度一般限制为60米/分不宜太高，主要是要满足堆垛质量和质量检查分选的需要。而为了平衡上道工序的生产能力，都要配置多条硅钢片横剪线来满足现代高速连轧生产的要求。