如何可以提高硅钢片横剪线的质量呢？

硅钢片横剪线在加工过程中硅钢片的冲剪质量，包括冲剪尺寸精度、几何形状、毛刺、漆膜损伤程度、生产过程中的弯曲折边程度等等，它们都直接影响叠片系数、工艺系数、片缝气隙等。如果操作不当，达不到质量控制指标，就会增加空载电流和空载损耗，严重时会产生局部过热。要求硅钢片的冲剪质量十分严格，因此，对选用各项指标要求较高的变压器铁芯横剪线也就十分严格。

为了达到各项质量指标的要求，硅钢片横剪线必须做到以下各点：

1.硅钢片横剪线的卷料或片料堆放要合理，搬运、吊装要轻拿、轻放，防止划伤、磕破、弯曲或断头；

2.硅钢片横剪线冲剪后的片料要求摆放平坦整齐，刃口处要喷防锈漆；

3.硅钢片横剪线毛刺过高时，要及时调整刀具、模具间隙，或重磨、跟换刀具、模具，已经加工好的毛刺又过大的片子，必须进行压毛或用其他去毛设备去除；

4.硅钢片横剪线个别弯片必须理平，不可转入下道工序；

5.硅钢片横剪线片料直线度、弧度、波浪度应在纵剪时或纵剪前调整或去除。在加工设备上纠正这些是不可能的；

6.仔细调整加工设备和模具的各个环节，使其尺寸精度和毛刺等均在质量标准规定的范围内；

7.硅钢片横剪线在剪切片料时要注意轧制方向；

8.预叠时要严格选片，把不合格片子挑出去；

9.铁芯结构和铁芯片要设计合理，便于自动化冲剪、叠装。尽可能不用穿心螺孔；

10.要尽可能采用先进工模具和先进生产线生产。